2019/3/1 17:38:46 人(ren)氣（2365）
數(shu)控車(che)床是(shi)一種(zhong)高精度、高(gao)效率(lü)的(de)自動化機床(chuang)，使用數控(kong)車床可以提高(gao)加工(gong)效益，創造(zao)更多(duo)的價(jia)值，數(shu)控車(che)床的出現(xian)使企業擺脫了那落(luo)後(hou)的加工(gong)技術，數控(kong)車床(chuang)加工的工藝與(yu)普通(tong)車床(chuang)的加(jia)工工藝類似，但(dan)由于數控(kong)車床是一次(ci)裝(zhuang)夾，連(lian)續自動加工完成所有車(che)削工(gong)序，因而應(ying)注意(yi)以下幾(ji)個方面(mian)。
合理選擇(ze)切削用量(liang)
對(dui)于(yu)高效(xiao)率的金(jin)屬(shu)切削(xue)加工來(lai)說(shuo)，被加(jia)工材(cai)料、切削工(gong)具、切削(xue)條(tiao)件是(shi)三大(da)要素(su)。這些決定(ding)着(zhe)加工時(shi)間、刀(dao)具(ju)壽(shou)命和(he)加工(gong)質量(liang)。經濟(ji)有效的加(jia)工方(fang)式必然是合理(li)的選擇(ze)了切削(xue)條件(jian)。
切(qie)削條件(jian)的三(san)要素(su)：切削速度(du)、進給(gei)量和(he)切深(shen)直接引起刀具(ju)的損傷。伴(ban)随着切削速度(du)的提高，刀尖溫(wen)度會上升，會産生機(ji)械(xie)的(de)、化學(xue)的、熱(re)的磨(mo)損。切(qie)削速(su)度提高20%，刀(dao)具壽命會減少1/2。
進給(gei)條件與刀(dao)具後面磨(mo)損關(guan)系在極(ji)小(xiao)的範(fan)圍内産生(sheng)。但進給量大，切削溫(wen)度上升，後(hou)面磨(mo)損大(da)。它比(bi)切削(xue)速度對刀(dao)具的影響(xiang)小。切深對(dui)刀具的影響雖(sui)然沒(mei)有(you)切(qie)削速(su)度和(he)進給(gei)量大(da)，但在(zai)微(wei)小切深(shen)切削時，被(bei)切削(xue)材料(liao)産生硬化(hua)層，同(tong)樣會(hui)影響(xiang)刀具(ju)的(de)壽命。
用(yong)戶要根(gen)據(ju)被加(jia)工的(de)材(cai)料、硬度(du)、切削(xue)狀(zhuang)态(tai)、材料(liao)種類、進(jin)給量、切(qie)深等選擇使用(yong)的切削速度。
最(zui)适合的(de)加工條(tiao)件的(de)選定(ding)是在(zai)這些(xie)因素的基(ji)礎上(shang)選定的。有(you)規則的、穩(wen)定的(de)磨損(sun)達到壽命(ming)才是理想(xiang)的條(tiao)件。
然(ran)而，在實際(ji)作業中，刀具壽命的(de)選擇(ze)與刀(dao)具磨損(sun)、被(bei)加工(gong)尺寸變化、表面(mian)質量、切(qie)削噪聲、加工(gong)熱(re)量(liang)等有(you)關。在确定加工(gong)條件(jian)時(shi)，需要根(gen)據實際(ji)情(qing)況進行研(yan)究。對于不(bu)鏽鋼(gang)和(he)耐(nai)熱合(he)金等(deng)難加工材(cai)料來說，可以采(cai)用冷(leng)卻(que)劑或選(xuan)用剛性好(hao)的刀(dao)刃。