機械(xie)加工生産中很(hen)容易發(fa)作工件(jian)劃傷(shang)的景(jing)象,不(bu)隻下(xia)降(jiang)商(shang)品質(zhi)量更甚(shen)者可能(neng)會造成(cheng)零件作(zuo)廢,以(yi)下(xia)爲某公(gong)司防止(zhi)工(gong)件劃(hua)碰傷的(de)規(gui)則,僅(jin)做參(can)閱。
跟着市(shi)場競(jing)争的(de)日趨(qu)激烈(lie),客戶對咱(zan)們的商(shang)品(pin)品質(zhi)請求愈(yu)來愈高(gao),爲非常好(hao)的确(que)保商品品(pin)質,有(you)用的(de)操(cao)控(kong)商品(pin)的劃(hua)傷(shang)是咱們(men)尋求卓越(yue)品質(zhi),搶占(zhan)市場不行(hang)忽略的疑(yi)問,關(guan)于我(wo)司現狀,商(shang)品劃(hua)傷究其原因有以下幾種(zhong):
一、原(yuan)資料(liao)不良(liang)。
1、對供(gong)貨商(shang)嚴厲(li)請求(qiu)。
2、加(jia)大(da)進料(liao)查驗(yan)力度(du),格外(wai)已貼好(hao)維(wei)護膜(mo)的隐(yin)藏(cang)性較強(qiang)的資(zi)料(liao)的(de)查驗(yan)(盡量請(qing)求(qiu)供貨(huo)商貼透明(ming)維護膜)。
二(er)、數控機台(tai)、刀具(ju)、沖壓模具(ju)劃傷(shang)及(ji)操作員(yuan)操作(zuo)不妥(tuo)劃傷。
1、對外(wai)表不處理(li),電鍍,鋁材(cai)類等(deng)外表請求高的(de)工件,如(ru)進(jin)廠資料未(wei)貼維護膜(mo),加工前須(xu)先貼(tie)中粘度PE維護膜(mo),且須張(zhang)貼(tie)平順。
2、在上料時須在(zai)兩層闆之(zhi)間墊膠墊(nian)加(jia)以防護(hu),禁止(zhi)直(zhi)接拖動闆材(cai)。
3、下料時不(bu)管料(liao)件(jian)大小,有必要(yao)的(de)确(que)做到(dao)輕拿輕放,不拖(tuo)不拉(la)。
4、擺放時選(xuan)用EPE或紙(zhi)闆(pan)分層(ceng)阻隔(ge)擺(bai)放,禁止(zhi)工件間(jian)彼此觸(chu)摸。
5、NC下料時應留(liu)意防止機(ji)台,上(shang)下模(mo),卸料(liao)闆劃(hua)傷闆材。
6、剪床剪(jian)料時爲防(fang)止料(liao)件自在落(luo)下碰(peng)傷,應(ying)在(zai)機床後(hou)邊落料(liao)處(chu)墊膠墊加(jia)以維護。
7、沖(chong)床加工時須調(diao)整好(hao)上,下(xia)模間(jian)隙及卸料(liao)體系(xi),須使(shi)工(gong)件外表(biao)無劃(hua)傷、模(mo)具壓(ya)痕,加(jia)工(gong)過(guo)程中(zhong),應當令(ling)、常(chang)常性(xing)地整(zheng)理下(xia)模,防(fang)止鐵屑劃(hua)傷工(gong)件外(wai)表(biao)。
8、凡貼膜(mo)料品,在制程過(guo)程中(zhong)須(xu)抽檢外(wai)表情(qing)況,防(fang)止來(lai)料外(wai)表不良,緻(zhi)使批量作(zuo)廢。
9、Laser下料時(shi)可選用未(wei)貼維護膜闆材(cai)加工(gong),但(dan)在(zai)上料(liao)時禁(jin)止以(yi)拖的(de)辦法(fa)移動(dong)闆材(cai),應選用多(duo)人(最(zui)少2人)擡(tai)的(de)辦法(fa)上料,外觀(guan)不符合請(qing)求要剔出(chu)。下料後應(ying)用清(qing)洗工(gong)件外表殘(can)屑、粉塵、EPE分(fen)層阻隔擺(bai)放(fang)。
三、折彎(wan)刀具(ju)的壓痕及(ji)操作(zuo)員不(bu)妥操(cao)作。
1、折(she)彎前(qian)移開作業區(qu)内可能(neng)刮傷或防礙加(jia)工的(de)物(wu)件。
2、作業(ye)時不允許(xu)将待折或折(she)好(hao)之工(gong)件以拖(tuo)、拉(la)、丢辦(ban)法取(qu)用或擺放(fang),的确做到不拖(tuo)不拉,輕拿輕放(fang)。
3、關于鋁闆(pan)折彎有裂(lie)紋景(jing)象時(shi),可采(cai)取增(zeng)大上(shang)模R角之辦法以(yi)削減裂紋(wen)發作(zuo)。
4、折彎(wan)模具盡可(ke)能不運用接刀(dao)辦法(fa),如需(xu)接刀(dao),需調整至(zhi)最好(hao)平順(shun)狀況。
5、折彎(wan)時須以PE袋(dai)墊下(xia)膜防止發(fa)生折(she)痕(手摸感(gan)受不(bu)出或以樣(yang)闆比(bi)對斷定)。
6、擺(bai)放時(shi)禁止(zhi)彼此磕碰(peng)、觸摸(mo),寄存、周轉(zhuan)有必(bi)要(yao)選用維(wei)護設備(bei), 防(fang)止刮(gua)、碰傷(shang)或(huo)掉落。
四(si)、焊接(jie)加(jia)工(gong)過程(cheng)中的(de)劃傷(shang)。
1、焊接(jie)前有(you)必要(yao)除掉(diao)焊接(jie)區域周圍(wei)正反兩(liang)面之維(wei)護膜(mo), 防止(zhi)因維(wei)護膜燒(shao)焦(jiao)導緻(zhi)外表不良。
2、禁止(zhi)工件(jian)外表與作業台(tai)面直(zhi)觸摸(mo)摸,(接地處可另(ling)行處(chu)理), 可用潤(run)滑木(mu)塊(kuai)、木(mu)方、EPE等 離隔(ge)、擺(bai)放。防止(zhi)作業台面(mian)上的鐵屑。焊(han)渣(zha)劃傷(shang)工件。
3、作(zuo)業(ye)過程(cheng)中有必(bi)要輕拿(na)輕放(fang),不拖(tuo)不拉(la),不得随意将工(gong)件放于作(zuo)業台(tai)面、棧(zhan)闆(pan)或(huo)地上(shang)。
4、焊接(jie)處可以不打磨(mo)則(ze)盡量不(bu)打磨,如(ru)有(you)必要打磨(mo),應盡量削(xue)減打磨面積。
5、未焊接(jie)處應(ying)盡量(liang)防止(zhi)打(da)磨,飛濺于這(zhe)些面的焊(han)渣可用小刀輕(qing)輕刮(gua)掉。必(bi)要時(shi)得對飛(fei)濺區進行維護阻隔。
6、料(liao)件擺放(fang)時(shi)禁止(zhi)彼此(ci)磕碰、觸摸(mo),寄存、周轉(zhuan)有必要選(xuan)用維(wei)護設(she)備。
五、鉗工(gong)加工過程(cheng)中的(de)劃傷(shang)。
1、鑽孔(kong)、攻牙(ya)時應堅持(chi)鑽頭鋒利(li)
2、鑽孔、攻(gong)牙時須(xu)堅持(chi)作業台面(mian)清洗。
3、擺放(fang)辦法須選用分層阻(zu)隔,禁止工(gong)件彼(bi)此觸(chu)摸。
4、關(guan)于鋁(lü)型材(cai)工件(jian),應盡量選用專(zhuan)用轉(zhuan)運設備或(huo)用膠框以(yi)EPE阻隔擺放(fang)。
六、料品轉(zhuan)運過程中(zhong)的(de)傷。
1、送貨(huo)人員(yuan)在運(yun)用手(shou)推叉車,電梯轉(zhuan)運時,須用PE保鮮膜捆好後轉運(yun)。
2、轉運(yun)過(guo)程(cheng)中應(ying)盡量(liang)使(shi)棧闆堅(jian)持平(ping)衡(heng),不(bu)得使(shi)棧闆傾斜過大(da),防止料件(jian)錯動(dong)劃碰(peng)傷工件。
七(qi)、表處(chu)加(jia)工(gong)過程(cheng)中的(de)劃傷。
1、上料(liao)前應(ying)仔細(xi)檢查(cha)工件(jian),剔出(chu)不良(liang),關于劃傷(shang)之料品應及時修補(bu)。
2、操作時須(xu)戴手(shou)套、袖套(tao),防止汗(han)漬、油污弄髒外表。
3、前處(chu)理在加(jia)工過程中應防止工(gong)件與工件(jian),工件與(yu)鐵框彼(bi)此觸(chu)摸,用PVC膠棒(bang)阻隔。或選(xuan)用吊(diao)挂辦法(fa)加工。
4、下(xia)料時(shi)有(you)必(bi)要留(liu)意脫(tuo)鈎(gou)辦法,防(fang)止劃傷工(gong)件。
5、制(zhi)品依(yi)規則維護(hu)、包裝、擺(bai)放(fang),不得(de)在加(jia)工(gong)車間寄(ji)存超越四(si)小時(shi)。以防(fang)車間(jian)空氣(qi)腐工(gong)件
八、商品(pin)拼裝過程(cheng)中的(de)劃傷。
1、作業(ye)時須堅持(chi)作業台面(mian)潔淨。
2、作(zuo)業時須戴棉線(xian)手套加(jia)一次(ci)性(xing)手套、袖(xiu)套,防(fang)止(zhi)汗漬、油(you)污腐蝕,弄(nong)髒外(wai)表。
3、輕拿、輕放,不(bu)拖不(bu)拉(la)。
4、不良品返修時(shi)有(you)必要(yao)按良(liang)品(pin)維護辦(ban)法維護,防止二(er)次不良發生。
九(jiu)、商品(pin)貯(zhu)存運輸(shu)過程中的劃傷。
1、依據(ju)客戶(hu)需求(qiu)及旅程遠近拟定合理的(de)包裝(zhuang)辦法(fa)。
2、堅持(chi)庫房貯存的(de)适宜條(tiao)件(主要有氣溫(wen),濕度(du))。
3、嚴厲掌控(kong)堆放高度,合理運用堆放(fang)辦法(fa)。
4、交通運輸(shu)車的(de)貨品(pin)應合理擺(bai)放,嚴(yan)密(mi)捆紮。
5、司(si)機在(zai)行車過程(cheng)中應(ying)平穩行車(che),盡量(liang)防止(zhi)急刹(sha)車。
6、上下(xia)貨品時(shi)的當(dang)心輕放。