2018/11/20 13:00:33 人(ren)氣（1723）
龍(long)門銑(xi)加工(gong)加工銑填(tian)補了目前(qian)市場(chang)上(shang)雕(diao)銑機(ji)無法(fa)加工(gong)大尺(chi)寸模具的(de)空白(bai)。該機(ji)傳動平均(jun)、剛性(xing)高、機(ji)身重、加工(gong)尺寸(cun)大，能(neng)滿足目前市場(chang)上絕(jue)大部(bu)分大(da)模具的雕刻和(he)雕銑(xi)要(yao)求。
龍門(men)銑加工走(zou)刀路(lu)徑肯(ken)定應按照(zhao)的計策：
1高速加(jia)工應(ying)以順銑爲(wei)主，以減(jian)少刀具(ju)磨損(sun)，升(sheng)高加工(gong)精度。
2根(gen)據(ju)淺切削、小(xiao)層深的分(fen)層原(yuan)則，選用正确分(fen)層路線來(lai)完成加工的正(zheng)确智與(yu)載荷的(de)穩定性。
3在(zai)拐角(jiao)處應(ying)增添圓弧(hu)走刀，預防拐角(jiao)處速(su)度矢量目(mu)标的(de)驟變，預防(fang)刀具(ju)載(zai)荷(he)的急(ji)劇轉變。
4在(zai)平面(mian)雙向切削加工(gong)中，可在相鄰兩(liang)行刀具軌迹間(jian)附加圓(yuan)弧轉接，以造成(cheng)平(ping)滑的(de)側向(xiang)移刀。在空(kong)間雙(shuang)向切(qie)削加(jia)工中(zhong)，不(bu)妨選用(yong)空間圓(yuan)弧(hu)移刀(dao)、空間内側圓弧移刀(dao)、空(kong)間(jian)外側(ce)圓弧(hu)移(yi)刀(dao)和“高(gao)爾夫(fu)”式過渡移(yi)刀等多種(zhong)延伸(shen)過渡(du)模式(shi)，如此(ci)既保(bao)證(zheng)了刀具(ju)軌迹(ji)的平滑性(xing)，又有(you)用(yong)預(yu)防了(le)兩行間的拐硬(ying)彎現(xian)象，這種轉接方(fang)式(shi)廣泛運(yun)用在(zai)各(ge)種(zhong)曲面(mian)高速(su)銑削中。
5預(yu)防在外觀外貌上法(fa)向直接進(jin)刀和(he)退刀(dao)，應選(xuan)用螺旋線(xian)、圓弧(hu)和斜線(xian)方式進(jin)退刀(dao)，保(bao)證平滑(hua)進退(tui)刀。
6對(dui)陡壁(bi)面與非陡(dou)壁面(mian)的精加(jia)工，爲預(yu)防切(qie)削載荷的(de)急劇轉變(bian)，使用(yong)差異的(de)方(fang)式把(ba)陡壁(bi)面與(yu)非陡(dou)壁面分離(li)加工(gong)，可升高切削速(su)度，同(tong)時(shi)使零件(jian)表面的粗(cu)糙度(du)平均(jun)。
龍門銑加(jia)工條件:
● 預防急劇轉(zhuan)變的刀具(ju)活動。
● 預(yu)防在外(wai)觀外貌(mao)上(shang)進刀(dao)和退刀(dao)。在外貌(mao)銑中(zhong)直接下沉(chen)到下一(yi)個深度(du)。假如(ru)做(zuo)不(bu)到 直(zhi)接下(xia)沉(chen)，可經過螺旋或斜坡下(xia)沉。
● 每(mei)齒(chi)的(de)橫向(xiang)進給量(fz)要(yao)與(ae)相(xiang)等。
● 龍(long)門(men)銑(xi)加工(gong)選用(yong)真切(qie)粗糙(cao)度銑(xi)切(qie)--用(yong)刀具(ju)的粗糙度(du)計算(suan)步距(ju)。
● 每齒(chi)進給量爲常(chang)數可抵(di)達最好的(de)表面加工(gong)品質。
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